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西门子:IT与OT的融合进行时

作者: 日期:2020-01-22阅读 0


西门子:IT与OT的融合进行时










企业数字化转型的核心是什么?有(yǒu)一种被普遍认可(kě)的说法是:企业数字化转型最直接的考量标准,就是IT和OT的融合程度,是否能(néng)够為(wèi)企业提供最大程度的业務(wù)灵活性,以及在整个的业務(wù)流程中,提供足够的业務(wù)规划能(néng)力、过程管理(lǐ)能(néng)力、即时优化能(néng)力以及执行监控能(néng)力。


其中,不难理(lǐ)解的一个最大难点在于:OT所代表的以业務(wù)為(wèi)核心的自动化,关注点侧重是自动化设备和现实的物(wù)理(lǐ)世界;而IT则更强调软件、数据和信息等存在于虚拟世界的秩序,两者之间从来都是两个完全不同的體(tǐ)系,虽然在各自发展中始终有(yǒu)一种若即若离的关系,但是从来没有(yǒu)真正意义上实现所谓的融合。而且我们可(kě)以肯定的一点是:IT与OT的融合,一定不是用(yòng)“IT+OT=IOT”的逻辑,把物(wù)联网和工业物(wù)联网等IT应用(yòng)作為(wèi)两者融合的产物(wù),其只是最终促使IT和OT融合的工具和渠道之一。


“数字化是指通过信息技术、网络技术、通讯技术实现物(wù)理(lǐ)世界与虚拟世界的融通,创造聚焦于产品、 生产与性能(néng)等各环节的数字化双胞胎(Digital Twin)应用(yòng),将价值链上各个孤立的过程无缝连接,通过数据双向流动与闭环反馈,实现物(wù)理(lǐ)世界持续优化。”王海滨,西门子(中國(guó))有(yǒu)限公司执行副总裁、西门子大中华區(qū)数字化工业集团总经理(lǐ)在一篇署名文(wén)章当中强调了企业数字化转型与IT/OT融合的关系。而西门子的Digital Twin理(lǐ)论,也是被行业普遍看好的可(kě)实现的OT/IT融合的一套方法论和实践方式。


从根本上说,Digital Twin实际上在OT和IT之间,建立了一个实现虚拟和现实之间双向数据交互的闭环机制。而在实际的实践过程中,西门子的Digital Twin在很(hěn)大程度上受益于其兼具工业自动化硬件(OT )和工业软件(IT)两方面的知识积累和产品技术,因此从一开始,就不仅能(néng)够直接映射到西门子自身的具體(tǐ)的技术、产品和应用(yòng),而且也具有(yǒu)相当明显的实用(yòng)价值。


从IT到OT,西门子利用(yòng)包括SIMATIC IT、PLM、MES和NX等软件系统,构建一套完整的、与现实世界互相对应的数字化模型,通过在虚拟的数字化世界当中充分(fēn)模拟、分(fēn)析和比较现实世界的物(wù)理(lǐ)场景,利用(yòng)模型之间理(lǐ)想化的“孪生”特征,以数据的形式驱动现实世界的電(diàn)气和自动化装置等硬件设备,从而实现了利用(yòng)IT驱动OT的目的。另一方面,从OT到IT,西门子在2016年4月正式发布的MindSphere工业云,这实际上是搭建了一条从OT反馈到IT的通道。


同时為(wèi)了降低实践Digital Twin、IT/OT融合的难度,一年前,2018年8月,西门子还收購(gòu)了Mendix。用(yòng)意很(hěn)明显:从用(yòng)户的角度,降低OT和IT融合的难度,增加虚拟与现实的融合程度——Mendix所提供的“编程系统”能(néng)够帮助企业当中非IT专业的业務(wù)人员,无需代码级操作,就能(néng)够根据现实的业務(wù)需求,搭建出一个高可(kě)用(yòng)性的应用(yòng)程序——从而将IT、数据、模型与最终的生产、现场和业務(wù)实现个性化、灵活的关联,让企业真正通过IT掌握业務(wù)和流程的主动权和控制权。


技术和产品只有(yǒu)在现实当中获得有(yǒu)效的应用(yòng)才有(yǒu)价值。在2019年上海國(guó)际工博会期间,西门子展示了Digital Twin在包括西门子成都数字化工厂、西门子数控(南京)有(yǒu)限公司、西门子工厂自动化工程有(yǒu)限公司、西门子電(diàn)机(中國(guó))有(yǒu)限公司和苏州西门子電(diàn)器有(yǒu)限公司所发挥的作用(yòng)。其中,在苏州西门子電(diàn)器有(yǒu)限公司,通过在研发、物(wù)流、生产和质量等各个核心业務(wù)节点采用(yòng)包括NX、Teamcenter、SIMATIC、SIMICAS和MindSphere等软件系统,以及智能(néng)化生产線(xiàn)、机器人等工业自动化硬件设备,在企业当中基本实现了全生命周期的数据追溯。同样在其他(tā)企业也分(fēn)别实现了设备数字化监控、维修車(chē)间数字化升级等应用(yòng),甚至在成都和南京,已经打造了符合西门子自身标准的“数字化工厂”。


“西门子数控(南京)有(yǒu)限公司从一开始就使用(yòng)各种数字化手段进行规划,从厂房的产線(xiàn)布局、到仿真和验证等……我们给客户讲的整个数字化企业故事在我们自己建设SNC工厂时完全被应用(yòng)起来了。”现场接受采访的王海滨如是说。然而对于大多(duō)数工业企业来讲,并不具有(yǒu)“从头新(xīn)建”的可(kě)能(néng)性,因此如何迈出数字化转型的第一步,在现有(yǒu)基础上重构企业的IT架构和OT逻辑,成為(wèi)关键。


“以去看病去做比喻,评估模型相当于體(tǐ)检的若干项指标,我们自己打分(fēn),依据合格的指标就可(kě)以对自身的健康状况大概有(yǒu)所了解。但如何改善?这就要去咨询医生了,医生会告诉我们应该采取什么样的办法,路径怎么走,药方怎么开。这就是评估和咨询的价值。”王海滨也谈到了在此次工博会期间,西门子联合赛迪灵犀共同推出全新(xīn)“数字化企业画像”——数字化企业能(néng)力评估模型(Digital Enterprise Portrait)。王海滨强调,作為(wèi)帮助企业实施数字化转型第一步的工具,企业数字化能(néng)力评估实际上為(wèi)了帮助企业了解自身的数字化能(néng)力与发展现状,而后期则会有(yǒu)西门子的数字化咨询团队為(wèi)企业用(yòng)户提供量身定制数字化转型规划,从而将转型理(lǐ)念具體(tǐ)化為(wèi)可(kě)落地的实施方案:“每个行业有(yǒu)相应的数字化解决方案特点,因此我们希望能(néng)够与不同行业中有(yǒu)影响力的企业达成数字化转型的共识,并帮助这些企业实现数字化转型,从而对整个行业能(néng)够起到示范作用(yòng)。”


写在最后


从理(lǐ)论到技术,再到产品,用(yòng)Digital Twin实现OT和IT的融合,进而帮助工业企业实现数字化转型,这对于西门子自身来说,也意味着将是一次深刻的思维转型和业務(wù)重组。


2019年4月1日,西门子完成了此次整體(tǐ)转型的最后一步:组织架构调整,调整后的西门子旗下被分(fēn)成三个集团公司和三个战略公司。其中,西门子将其旗下的数字化工厂集团(DF)与过程工业与驱动集团(PD)合并為(wèi)数字化工业集团,成為(wèi)三大集团公司之一。合并后的西门子数字化工业集团的业務(wù)包括:软件、工厂自动化、运动控制、过程自动化和客户服務(wù)。很(hěn)明显,西门子的用(yòng)意是让自身的组织结构更符合IT/OT融合的技术趋势,从而真正实现从产品到市场的通路更加顺畅,从技术逻辑到业務(wù)流程的全面转型——这种改变对于像西门子这种體(tǐ)量的公司来讲,是一个不得不完成、但充满挑战的改变。好在,西门子似乎到目前為(wèi)止,还没有(yǒu)让我们失望。