西门子维修中心——脏堵故障的排除
毛细管脏堵故障的排除方法有(yǒu)两种：一是用(yòng)高压氮气结合其他(tā)方法将堵塞的毛细管的脏物(wù)吹出，毛细管吹通后，经过对制冷系统内各部件的清洗干燥后重新(xīn)进行组装焊接将故障排除。如果毛细管堵塞严重，上述方法不能(néng)排除故障则采用(yòng)更换毛细管的方法排除故障，分(fēn)述如下：
1、用(yòng)高压氮气吹出毛细管中的脏物(wù)：割开工艺管放液，将毛细管从干燥过滤器上焊下，在压缩机工艺管上接上三通修理(lǐ)阀，充入0.6～0.8MPa的高压氮气，并将毛细管伸直用(yòng)气焊碳化焰加温，将管内的脏物(wù)碳化，在高压氮气作用(yòng)下将毛细管内的脏物(wù)吹出。毛细管畅通后，加入四氯化碳100毫升进行充气清洗。冷凝器的清洗可(kě)在管道清洗装置上用(yòng)四氯化碳清洗。然后更换干燥过滤器，再充氮检漏、抽真空、最后充灌制冷剂。
2、更换毛细管：如果采用(yòng)上述方法无法将毛细管中的脏物(wù)冲出，则可(kě)连同低压管一起更换毛细管。先用(yòng)气焊将低压管和毛细管一起从蒸发器铜铝接头上卸下，在拆卸和焊接时应先用(yòng)湿棉纱将铜铝接头包住以防高温烧坏铝管。
3、更换毛细管应进行流量测定，毛细管出口先不与蒸发器入口焊接，在压缩机的吸排气进出口分(fēn)别装修理(lǐ)阀和压力表，压缩机运转后，空气从低压修理(lǐ)阀吸入，待吸入压力与外界大气压相等时，高压表的指示压力应稳定在1～1.2MPa。如压力超过，说明流量过小(xiǎo)，可(kě)截去一段毛细管，直至压力合适為(wèi)止。如压力过低，说明流量过大，可(kě)将毛细管多(duō)盘几圈以加大毛细管的阻力，或更换一根毛细管，待压力合适后将毛细管与蒸发器的进口管焊接。
4、在焊接新(xīn)毛细管时，应使插入铜铝接头内的長(cháng)度约為(wèi)4～5cm，以免焊堵。毛细管与干燥过滤器焊接时其插入長(cháng)度以2.5cm為(wèi)宜，如果毛细管插入干燥过滤器过多(duō)，离滤网太近，微小(xiǎo)的分(fēn)子筛颗粒就会进入毛细管将其堵塞。若毛细管插入过少，焊接时的杂质和分(fēn)子筛颗粒便会进入毛细管，直接堵塞毛细管通道。因此毛细管插入过滤器，既不能(néng)过多(duō)也不能(néng)过少。过多(duō)或过少都会造成堵塞的危险。图6—11所示為(wèi)毛细管与干燥过滤器连接位置。