西门子安贝格電(diàn)子设备制造工厂（EWA）成為(wèi)数字化工厂典范• 数字化工厂实现了真实世界与虚拟世界的完美融合• EWA可(kě)实现每秒(miǎo)生产一件产品，达到了西门子工厂的领先水平
2014年9月12至13日，西门子安贝格電(diàn)子设备制造工厂（EWA）的员工与其用(yòng)户和业務(wù)合作伙伴共同庆祝该厂成立25周年。EWA 1989 年创建，主要生产 Simatic 可(kě)编程逻辑控制器（PLC）及其它工业自动化产品。目前，EWA可(kě)以生产的产品种类达 1000 种，这些产品用(yòng)于控制机械设备与工厂，以实现生产过程的自动化，并為(wèi)制造企业节省时间和成本，提高产品质量。Simatic 系列产品可(kě)以控制游轮的船载系统，也可(kě)以用(yòng)于工业制造过程，如汽車(chē)工业，甚至可(kě)以用(yòng)于控制滑雪(xuě)厂缆車(chē)。EWA自身的生产过程也应用(yòng)了Simatic系列产品进行控制，这使得工厂每天可(kě)以不间断地同时服務(wù)于全球约 60000 名用(yòng)户。
多(duō)年以来，科(kē)學(xué)家们一直在探讨未来制造业将发生哪些变化。尽管他(tā)们得出的遠(yuǎn)景模型不尽相同，但都基于一个共识：端对端的数字化。目前，EWA已经安装了数字化工厂所需的主要组件。产品与生产机器之间可(kě)以进行通信，全部生产过程均為(wèi)实现IT控制进行了优化，从而使故障率最小(xiǎo)化。尽管EWA的自动化程度非常高，但从厂房建设来看，它自建成以来基本没发生什么改变：EWA的生产面积没有(yǒu)扩张，员工数量也几乎未变，仍保持在约 1100 人的水平，但产能(néng)却提升了8倍。
西门子是全球電(diàn)气控制市场的领先供应商(shāng)，EWA的产品质量合格率高达99.9988%，堪称行业内的典范工厂。EWA的负责人Karl-Heinz Büttner先生说，“据我所知，全球没有(yǒu)任何一家同类工厂可(kě)以实现如此低的故障率。”EWA每年生产约 1200万件Simatic系列产品，按每年生产230 天计算，即平均每秒(miǎo)就能(néng)生产出一件产品。
EWA的生产过程已实现了高度的自动化。生产设备和计算机可(kě)以自主处理(lǐ) 75% 的价值链，只有(yǒu)剩余四分(fēn)之一的工作需要由工人来完成。仅在生产过程之初，员工需要用(yòng)手工将印刷電(diàn)路板安装在生产線(xiàn)上，此后所有(yǒu)的工作均由机器自动控制完成。Simatic 系列产品的生产过程正是由Simatic自身来控制的，每条生产線(xiàn)几乎都运行着约 1000 台Simatic 控制器。
西门子股份公司总裁兼首席执行官凯飒（Joe Kaeser ）表示，“西门子安贝格電(diàn)子设备制造工厂25 年的发展历程证明，高科(kē)技创新(xīn)是德國(guó)長(cháng)久以来保持其工业大國(guó)地位的基础。我们為(wèi)EWA感到自豪，它们指明了未来工业4.0时代制造业的发展方向。”
西门子股份公司管理(lǐ)委员会成员、西门子工业业務(wù)领域首席执行官鲁思沃教授指出，“西门子安贝格電(diàn)子设备制造工厂是西门子‘数字化企业平台’的完美实施典范。我们目前采用(yòng)的生产方式在不久的将来一定会成為(wèi)众多(duō)制造厂所遵循的标准。”EWA的每个产品都有(yǒu)自己的代码，通过这些代码，生产系统可(kě)以了解下一步的工序信息，并“告知”生产设备，以达到控制生产的目的。EWA的生产过程已经代表着面向未来的技术，真实世界和虚拟世界在生产过程中实现了完美的融合。产品之间以及产品与机器设备间的通信将会使生产路径进一步优化。未来，工厂将能(néng)够单独、快速、低成本且高质量地加工每一个产品，从而实现当前工厂难以企及的、更高的灵活性和经济高效性。
尽管如此，在未来的产品开发、生产过程、生产规划以及处理(lǐ)突发事件等场合，人仍将扮演不可(kě)或缺的角色。